Fertigung/Dienstleistung

Metallfertigung

Vorrichtungsbau

Machbarkeit und Flexibilität für unsere Kunden

Ein Mitarbeier bringt Kabel bei einer Maschine an

Ein eigener Vorrichtungs- bzw. Werkzeugbau trägt wesentlich dazu bei, dass Arbeiten für unsere Mitarbeiter machbar werden und auf Kundenanforderungen schnell und flexibel reagiert werden kann.

Von der einfachsten Montagehilfe bis hin zum komplexen Kameraprüfautomat wird dies in Eigenanfertigung realisiert.

Galerie

 
Abgebildet ist hier unser Vorrichtungsbauer, wie er den Grundaufbau des Prüfautomaten zusammensetzt. Solche Maschinen werden in Modulbauweise aufgebaut. Das Gestell und der Unterbau sind aus Aluprofilen die miteinander verschraubt sind.
 
Auf dem Bild werden die letzten Montagearbeiten von unserem Vorrichtungsbauer an dem selbst entwickelten und gebauten Prüfautomaten vorgenommen. Die Maschine hat einen Rundtakttisch, auf dem sind 12 Aufnahmen für die zu prüfenden Teile angebracht. Der Bediener steckt die Teile auf die Aufnahme. Diese fahren dann taktweise unter eine abgedunkelte Abdeckung. Zwei digitale Kameras machen Aufnahmen von den Teilen. Im angeschlossenen Computer werden diese Ist-Bilder mit Soll-Bildern verglichen. Sind diese Bilder gleich, ist das Teil in Ordnung. Gibt es Unterschiede, so ist das Teil fehlerhaft. Die Gutteile werden dann von der Maschine automatisch entnommen. Fehlerhafte Teile müssen vom Bediener von Hand wieder abgenommen werden. So ist sichergestellt, dass nur einwandfreie Teile zu unseren Kunden geliefert werden.
 
Das Bild zeigt unseren Vorrichtungsbauer wie er an einem Prüfautomat eine Kamera einstellt. Mit dieser Maschine werden Sicherheitsteile für die Automobilindustrie in Serie geprüft. Die Kamera erkennt jeden Fehler an dem Teil.
 
Das Bild zeigt einen Mitarbeiter der Teile in einen Rundfördertopf schüttet. Die Zuführung der Teile in das Signierwerkzeug erfolgt automatisch. Die fertigen Teile fallen unten aus der Maschine in ein Behältnis. An der Steuerung wird die benötigte Stückzahl eingestellt, ist diese abgearbeitet, so schaltet sich die Maschine ab.
 
Auf dem letzten Bild ist unser Vorrichtungsbauer, der an einer konventionellen Fräsmaschine Teile bearbeitet.